fbpx

מערכת סיכה מרכזית כוח רוח

ייצור מערכות סיכה מרכזיות כולל טכנולוגיות רב-תחומיות כגון עיבוד מתכת מדויק, טכנולוגיית איטום, תכנון מכני ותוכנות משובצות. הוא מהווה רף טכנולוגי גבוה. בנוסף, לתעשיות שונות במורד הזרם, לקבוצות לקוחות ותרחישי יישומי מוצרים יש דרישות שונות למערכות סיכה מרכזיות. העיצוב והמו"פ של מערכות שימון מרכזיות בתחומי יישומים שונים חולקים מאפיינים משותפים תוך שהם מציגים גיוון. פריסה עסקית מרובת מוצרים ותחומים מחייבת חברות להיות בעלות ניסיון עשיר וצבירה טכנית בתחומים רלוונטיים, יחד עם מו"פ והשקעות מתמשכים.

לאור ההפצה הנרחבת, התנאים הסביבתיים הקשים, אתגרי התחזוקה ועלויות הציוד הגבוהות של טורבינות רוח, יצרני הטורבינות מטילים דרישות מחמירות ביותר על היציבות התפעולית והאמינות של הטורבינות הנלוות להן. מערכות שימון מרכזיות.

ייצור והרכבה של הליבה רכיבים של מערכות סיכה מרכזיות, כגון ליבות משאבה, מפיצים, מזרקים ומערכות בקרה, כרוכים בניטור פרמטרים קריטיים, בדיקת דליפת לחץ דיפרנציאלית וטכנולוגיות ייצור מתקדמות אחרות. המיוצר מרוכז מערכות סיכה מאופיינות ברכיב גבוה דיוק, לחץ תפוקה גבוה של משאבות סיכה חשמליות, איטום מערכת טוב ויכולת לנטר את מצב חלוקת השמן של המערכת. העיצוב והייצור של מערכות שימון מרכזיות דורשים רף גבוה, המחייב שיתוף פעולה הדוק בין צוות מחקר ופיתוח עם יסודות תיאורטיים מוצקים וצוות ייצור עם ניסיון ייצור עשיר.

ריכוז מערכת סיכה מורכב בדרך כלל מארבעה חלקים בסיסיים: משאבת הסיכה, המפיץ, רכיבי הצינור ומערכת הבקרה. שיטת העבודה שלו כרוכה באספקת סיכה תקופתית וכמותית גְרִיז ממקור אספקת שומן בודד דרך רכיב מדידה ומספר מפיצים ועד לנקודת סיכה אחת או יותר במכונות. שיטה זו מספקת באופן משמעותי את צורכי הסיכה של רכיבים מכאניים קריטיים כמו מיסבי מנוע, מיסבי שיפוע ומיסבי פיתול, הפחתת חיכוך הפסדים במהלך הפעולה. הריכוזיות מערכת סיכה, לפי מבנה המוצר והעיקרון התפעולי שלו, שייך לסוג של מערכת הידראולית. זה יכול להשיג שימון אוטומטי רב נקודות מדויק. דרך התכנון הרציונלי של הריכוזיות של מערכת סיכה מבנה, הוא יכול להוסיף שומן סיכה אוטומטית לנקודות השימון הנדרשות של ציוד מכני במרווחים ובכמויות מוגדרות, תוך הימנעות מאי דיוקים, חלוקת שומן לא אחידה וסיכונים גבוהים הקשורים להוספת חומרי סיכה ידנית בסביבות קיצוניות. זהו תוצר של פיתוח תעשייתי מודרני.

מערכות שימון מרכזיות משמשים בעיקר בתחום כוח הרוח. מכיוון שטורבינות רוח סובלות עומסים מכניים גבוהים במהלך הפעלה שגרתית, פעולתן חייבת להיות בטוחה, יציבה ואמינה. מְרוּכָּז מערכות סיכה מונעות כשלים במכונה עקב שימון לא תקין, הבטחת פעולת טורבינה יציבה ואמינה יותר, שיפור יעיל של יעילות הטורבינה והארכת תוחלת החיים שלה. חוות רוח ממוקמות בעיקר באזורים מרוחקים העשירים במשאבי רוח, כגון עמקים הרריים, שממה, מדבריות גובי ואזורים ימיים. מכלולי טורבינות רוח יקרים, פועלים בסביבות קשות, וגובה מגדלים גבוהים הנעים בין 50 ל-160 מטרים. המבנה המורכב של מכלולי טורבינות רוח כולל נקודות חיכוך מכניות רבות. תנאים אלו הופכים את תחזוקת טורבינות הרוח לבלתי נוחה. ליצרני טורבינות רוח שונים יש דרישות שונות לתכנון המבני ולנקודות השימון של הריכוזיות שלהם. מערכות סיכה, המחייב פתרונות מותאמים אישית. לכן, כדי להבטיח פעולה אמינה ויציבה לטווח ארוך של טורבינות רוח, היצרנים מקפידים מאוד דרישות איכות למערכות סיכה מרכזיות. אלה מערכות מספקות שימון אוטומטי לחלקי ליבה של טורבינת הרוח, כגון הציר הראשי, הגובה, הפיתול והגנרטור. מיקומי האפליקציה של הריכוזיות מערכת סיכה ברוח טורבינות מוצגות כדלקמן:

טורבינת רוח מרכזית מערכת שימון

תנועה יחסית בין רכיבים בתוך ציוד מכני מייצרת תמיד חיכוך ובלאי. מגיש בקשה גריז סיכה לנקודות החיכוך של ציוד מכני היא השיטה הישירה והיעילה ביותר להפחתת החיכוך והבלאי או לעכב את תחילתם. בתקלות התפעוליות של ציוד מכני, תקלות שימון הן מהקשות ביותר.

נתונים סטטיסטיים מצביעים על כך שלמעלה מ-50% מתקלות המיסבים נגרמים מתקלות סיכה. לכן, טכנולוגיית שימון ממלא תפקיד חיוני בהבטחת פעילות תקינה ויציבה של ציוד מכאני, הארכת תוחלת חייו, הפחתת צריכת האנרגיה, הבטחת בטיחות באתר, הפחתת עלויות הייצור, הארכת מרווחי תחזוקה קבועים והבטחת איכות המוצר.

טורבינות רוח מורכבות ממרכיבים כגון מגדלים, רוטורים, גלגלי שיניים של תיבת הילוכים, גנרטורים, מערכות פיתול ומערכות בקרה. ה מערכות מכניות עיקריות הדורשות שימון בטורבינות רוח כוללות את מערכת הפיר הראשי, מערכת הפיתול, מערכת המגרש ומערכת הגנרטור. במהלך הפעלת טורבינות רוח, הריכוזיות מערכת סיכה משמנת מיסבים באופן רציף, הנעות וגלגלי שיניים מתערבים במערכות אלו. ה מצב הסיכה משפיע באופן משמעותי על תוחלת החיים של רכיבים חשובים כמו מיסבים וגלגלי שיניים בטורבינות רוח ומהווה גורם מכריע בקביעת הפעולה האמינה והמתמשכת של טורבינות הרוח.

לטורבינות רוח גדולות יש בדרך כלל גבהים של מגדלים הנעים בין 50 ל-160 מטרים ואורך הרוטור בין 30 ל-90 מטרים. חוות רוח ממוקמות בעיקר באזורים מרוחקים עם משאבי רוח בשפע, כגון עמקים הרריים, פסולת

וים, מדבריות גובי ואזורי חוף. בשל העלויות הגבוהות, סביבות עבודה קשותוגבהים ניכרים של מכלולי טורבינות רוח, התחזוקה שלהם מאוד לא נוחה. לכן, כדי להבטיח את הפעולה האמינה והיציבה לטווח ארוך של מכלולי טורבינות רוח, יצרנים מטילים דרישות מחמירות על מערכות סיכה, המחייב שימון רציף בזמן וכמותי לנקודות שימון רלוונטיות של מכלול טורבינת הרוח. תוספת ידנית של חומר סיכה אינה מספקת לחלוטין לצרכי השימון של מכלולי טורבינות רוח ומהווה קשיי בנייה וסיכונים גבוהים. נכון לעכשיו, מרוכז מערכות סיכה הן השיטה העיקרית ברחבי העולם לאספקת סיכה אמינה לטורבינות רוח.

עדכן העדפות קובצי Cookie
גלול למעלה